Notas de Productos

Actuadores Electrohidráulicos REXA - REXA ElectraulicTM

Actuador electrohidráulico REXA, autocontenido, combina la simplicidad de la operación eléctrica, la hidráulica, y la electrónica de estado sólido.

El actuador REXA ElectraulicTM, es un sistema electrohidráulico autocontenido. Combina la simplicidad de la operación eléctrica, el poder de la hidráulica, la confiabilidad de la electrónica de estado sólido y la flexibilidad del control configurado por el usuario.

El actuador REXA ElectraulicTM consta de dos componentes principales: el subconjunto mecánico y el subconjunto eléctrico. Cada componente juega un papel fundamental en la combinación de los beneficios de los principales tipos de actuadores (neumático, eléctrico, hidráulico), al tiempo que elimina los inconvenientes de cada tecnología.

Características generales del sistema del actuador REXA

• Sistema electrohidráulico autocontenido sellado, con presión positiva.
• Baja cantidad de aceite (típico 250ml Castrol Edge SAE 5W50).
• NINGÚN requisito para el filtrado de aceite (sistema purgado de circuito cerrado).
• Requiere aceite limpio: NAS 1683 Class 12.
• Sin reservorios ni motores en funcionamiento constante. No se requieren cambios de filtros.
• No hay riesgos de incendio por el aceite utilizado.
• No se requieren mangueras hidráulicas especiales por lo cual se reducen los costos de instalacion (de simple instalación y calibración).
• No requiere plan de mantenimiento de aceite / filtros (sistema de purgado de circuito cerrado).
• Ningún requisito de instalación hidráulico (sistema precargado y purgado en fábrica).
• No requiere de lavado hidráulico.
• Consumo de energía continuo por sistema de válvula: 150W.
• Indicador de posicion mecánico incluido.
• Rango de temperatura de funcionamiento estánda: -20ºC a +93ºC

Procesador de control de posición de la válvula

Cada actuador se suministra con un microprocesador dedicado. La CPU monitorea continuamente la posicion del actuador y sólo opera cuando se requiere un cambio de posición. Esta operación discreta produce un consumo de energía mínimo (50W continuo)

• Electrónica montada a distancia para instalaciones que someten al actuador a entornos agresivos, como temperatura excesiva, vibraciones o golpes.
• Cables de conexión includos (codigo de color para facilitar la instalación).
• Botones tipo Touch-Pads montados en la puerta de la unidad electrónica de control.
• Toda la calibracion se realiza desde la interfaz Touch-Pad de la unidad de control (HMI).
• Sin switch de torque, potenciómetros o DIP Switches para ajustar.

Aplicaciones en la industria para ciclo combinado

Ventajas de REXA

1. Bajo volumen de aceite.
2. Control independiente de cada válvula (Ciclo de trabajo 100% - Duty Cicle).

APLICACIONES PARA REXA

Con los actuadores REXA se puede tener un control avanzado de:

Ciclo Brayton: mejoras en la turbina de GAS

• IGV – Inlet Guide Vanes
• Válvula de control de alimentación del GAS
• Válvula de purga del calor de entrada
• Válvula de inyección de agua

Ciclo Rankine: mejoras en la turbina de VAPOR

• Sistema de Bypass de turbina (ANÁLISIS – NÚMEROS TURBINA DE BYPASS)
• Válvulas de Alta Presión (HP), IP/HRH (Hot Reheat), Baja Presión (LP)
• Válvulas de ventilación – SKY  VALVE
• Control de temperatura del SUPERHEAT y REHEAT
• Control de alimentación de agua (Flujo mínimo y recirculación)

Válvulas de Gas o de Fuel Oil

• El control de la estabilidad es crítico para la eficiencia de la turbina de gas
• La menor banda muerta permite un óptimo control
• Alto nivel de frecuencia de respuesta
• Los actuadores REXA provee la mejor solución para estos requerimientos.

Válvula de Purga de Calor de Entrada

• Dependiendo del ambiente, la condensación del aire que alimenta el compresor puede congelar las aspas aerodinámicas del compresor, los filtros de entradas o las IGV
• La válvula de purga de calor de entrada recircula una pequeña porción de gas de escape de la turbina, de esta manera enfría la salida del gas, calienta el aire de entrada y evita la congelación
• El control preciso de esta válvula impacta en la eficiencia de la generación de energía del Ciclo Combinado.

Válvula de Inyección de Agua

• Preciso seguimiento de la señal de control
• Causa fatigas térmicas/mecánicas en la turbina de vapor
• Turbina de gas o válvulas de falla segura
• Rango de carrera de 6’’ a 12’’, con 10.000 – 30.000 libras de fuerza
• Carrera de operación normal en <5 segundos, ambas direcciones
• La velocidad para recorridos de cargas de emergencia son críticas y normalmente <2 segundos
• Estable, respuesta de alta frecuencia y repetible
• Deben mantener el cierre hermético en condiciones normales de operación

Turbinas de By-Pass. Válvula de Pulverización

• Regular la correcta cantidad de agua de pulverización para el DESUPERHEATER
• Típicamente son válvulas pequeñas: 2 a 3 pulgadas
• Requerimientos críticos:
• Alta rangeabilidad
• Rápida respuesta
• Buena capacidad de control
• Cierre hermético

Válvula de Ventilación - SKY Valve

• Se utiliza durante el escenario de rampa en conjunto con el sistema de turbina bypass con el fin de mantener un control estricto de la temperatura principal de vapor, así como las unidades que están poniéndose en marcha
• Soporta alto nivel de ruido y una alta vibración cuando se ventea a condiciones atmosféricas – típicamente se utiliza con un difusor en línea para crear una contrapresión y así reducir el ruido
• Para que la planta no pierda su eficiencia, es un requisito importante el cierre hermético. Cualquier fuga de vapor en esta válvula puede producir un aumento de la tasa de calor y por ello, problemas de rendimiento de la turbina de vapor
• La válvula también sirve como un respaldo para el volcado de vapor a la atmósfera en la condición de venteo de modo que las principales juntas de seguridad no se “soplen”.

Control de Temperatura - Superheater y Reheat

• Los acondicionadores de temperatura son el control final para el calentamiento y el recalentamiento de la temperatura del vapor que entra a la turbina. Ellos realizan una sintonía fina aguas abajo del proceso de combustión
• Se desea que la temperatura fuera lo más alta posible con la mínima desviación de temperatura en la entrada de la turbina para una alta eficiencia.
• Mantener constante el control de temperatura es mucho más fácil bajo condiciones de carga constante/nominal que en la unidad en ciclo
• Los SET POINTS de temperatura se basan en mantener una desviación máxima por debajo de las temperaturas mínimas que requieren la fatiga de los materiales
• Un aumento admisible de los SET POINTS de temperatura resultan en un incremento significante en la eficiencia de la planta.

Aplicación ideal para REXA:

La combinación de la muy alta fricción de la empaquetadura (además, son empaquetaduras de altas temperaturas) y la naturaleza compresible de los actuadores neumáticos provoca malos resultados de posicionamiento, cambios de temperatura no deseados e hiperactividad de los pulverizadores.

Estas válvulas requieren un gran DUTY CICLE (eliminan el uso de los convencionales actuadores eléctricos). Una mala respuesta en frecuencia provoca mal control de la temperatura.

Los actuadores electrohidráulicos REXA, auto contenidos, son ideales para el requerimiento de la posición con una excelente resolución, respuesta

Control de alimentación de agua (Flujo mínimo y recirculación)

Utilizando actuadores REXA en las válvulas de FEEDWATER:

Capacidad de control estable a baja carga

• Cierre hermético – Mejora la vida del TRIM de la válvula tanto en la válvula de arranque y la válvula principal de feedwater.
• Los TRIM de las válvulas se destruyen rápidamente cuando intentan controlar posiciones de transición – Ej., efecto de sopapa tipo tapón de bañera usando Neumáticos (compresibles) 
• Una “banda muerta” mínima permite el ajuste del sistema para un funcionamiento óptimo en todo el rango de carga de la caldera

Por qué usar REXA

• Impulsadas por las necesidades de la Economía y la Ecología
• Las plantas de energía de ciclo combinado deben ofrecer:
• Alta eficiencia de conversión de energía
• Bajo costo de ciclo de vida / Baja operación
• Mayor fiabilidad, disponibilidad y mantenimiento
• Mayor flexibilidad de la planta
• Máximo nivel en el cumplimiento de normas del medioambiente
• Son muchas las limitaciones para la flexibilidad de la generación del ciclo combinado en las transiciones de presión y temperatura en la turbina de vapor y en el generador de vapor de recuperación de calor (HRSG - Heat Recovery Steam Generator)
• Esperar que la química del vapor sea la adecuada
• Tiempo de calentamiento del sistema de tuberías de la caldera principal
• Efecto que provoca la turbina por los tiempos de subida (RAMP-UP) y bajada (RAMP-DOWN) de la capacidad de la planta

Base Instalada

• Alrededor de 300 plantas de GENERACIÓN de energía están utilizando actuadores REXA
• Otras 700 plantas de energía tienen instalados actuadores REXA en la aplicaciones MÁS CRITICAS
• Instaladas en todos los continentes (salvo Antártida)
• En todo tipo de plantas (de carbón, de gas, de Hidrotérmicas, geotérmicas

>> Si requiere más información, contáctenos vía mail a: info@escoarg.com.ar, o telefonicamente: (11) 2120-4500.