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Válvulas Esféricas para Servicio Severo en Ciclos Combinados – MOGAS

Válvulas Esféricas para Servicio Severo en Ciclos Combinados – MOGAS
Las válvulas esféricas para servicio severo de nuestra representada MOGAS ofrecen un servicio eficiente y un cierre absoluto en plantas de energía al resolver problemas que contribuyen a una significativa tasa de pérdida de calor y preocupaciones de seguridad.

Las plantas generadoras de energía suelen sufrir frecuentemente problemas como: válvulas con fugas, erosión de asientos, empaquetaduras dañadas y la incapacidad de aislar equipos críticos, que se producen por condiciones como altas temperaturas, altas presiones, altos ciclos, choque térmico y medios abrasivos. Todos estos factores contribuyen a una alta tasa de pérdida de calor y a problemas de seguridad.

A través de nuestra representada MOGAS podemos ofrecer una solución a estos problemas a través de sus válvulas esféricas diseñadas especialmente para aplicaciones de servicio severo. Las válvulas esféricas de MOGAS combinan diseño, una cuidadosa elección de materiales y pruebas, basadas en investigaciones con usuarios finales sobre los problemas de rendimiento en sus plantas. Esto ha resultado en una línea de válvulas que permiten mejorar el rendimiento de la planta ofreciendo además seguridad y confiabilidad para los operarios.

Las válvulas esféricas de MOGAS cumplen con los siguientes estándares:

  • Incluyen estampa ASME “V”
  • Compatible con PED para la Unión Europea
  • Tasas de fuga según MSS SP-61
  • Pruebas hidráulicas realizadas a una presión de funcionamiento en frío (CWP) máxima de 1,5.
  • Pruebas de asientos realizadas a una presión de funcionamiento en frío (CWP) máxima de 1,1.

CICLOS COMBINADOS

Con la integración de la turbina de gas y la turbina de vapor, la central eléctrica de ciclo combinado tiene la capacidad de producir enormes cantidades de energía en poco tiempo gracias a su rápida puesta en marcha. Sin embargo, las puestas en marcha rápidas pueden ser catastróficas para una gran número de válvulas de turbina y, como consecuencia, provocar la rotura de los revestimientos superficiales y la destrucción de los arreglos de empaquetaduras.

Entendiendo los desafíos de las centrales de ciclos combinado, Mogas ha realizado investigaciones para entender mejor cómo el ciclo de energía térmica afecta a los componentes de las válvulas de turbina. A partir de estas investigaciones llegó a la conclusión que los revestimientos con uniones mecánicas, como el carburo de cromo aplicao por HVOF ampliamente usado en otras aplicaciones, tenían una tendencia a romperse y descascararse provocando fugas y bloqueos en las válvulas. Por este motivo, se realizaron innovaciones para fusionar el revestimiento con el material base a través de una unión del tipo metalúrgica. Aplicando este tipo de revestimiento a los internos de las válvulas, se ha logrado un rendimiento sin fallas y mayor vida útil en las válvulas críticas, como las que se encuentran expuestas a alto ciclaje térmico.

 

 

BENEFICIOS DE UTILIZAR VÁLVULAS MOGAS

  • Cierre absoluto.
  • Confiabilidad y seguridad en planta.
  • Fácil operación.
  • Larga vida útil gracias al diseño y recubrimientos especiales.
  • Amplia disponibilidad de materiales forjados.
  • Estampa ASME V.
  • Garantía de performance de 4 años para válvulas modelo iRSPV
  • Garantía de por vida para materiales y mano de obra

 

APLICACIONES TÍPICAS EN PLANTAS DE CICLO COMBINADO

Sistemas de agua de alimentación

  • Válvulas de aislamiento en líneas de derivación.
  • Drenaje de vapor de extracción/aislamiento de orificios.
  • Venteos de instrumentación

HRSG

  • Aislamiento de descarga de la bomba de alimentación a caldera
  • Drenaje de la carcaza de la caldera
  • Aislamiento de línea de caudal mínimo de la bomba de alimentación a caldera.
  • Drenaje del tubo lateral.
  • Aislación/drenaje de línea de calentamiento
  • Válvulas de derivación
  • Tubos de drenaje de HRSG, lado de alta y media presión.
  • Purga en tándem
  • Purga masiva de caldera

Distribución de vapor de turbinas de HP y sistemas de extracción

  • Purga de línea de vapor principal.
  • Aislación de derivación de turbina.
  • Vapor principal antes y depsues de drenajeAislamiento de Hidrocarburos con arena y alta salinidad.
  • Válvulas de derivación.